無縫鋼管在加溫和散熱流程中,因為表面和芯部的制冷速率和時間段的不一致,產(chǎn)生溫度差，便會造成體型擴張和收攏不均勻而發(fā)生地應(yīng)力,即內(nèi)應(yīng)力。在內(nèi)應(yīng)力的效果下,因為表面逐漸氣溫小于心部,收攏也高于芯部而使心部受拉,當(dāng)降溫完成時，因為心部最終制冷容積收攏不可以隨意開展而使表面受力心部受拉。即在內(nèi)應(yīng)力的效果下從而使產(chǎn)品工件表面受力而芯部受拉。這類現(xiàn)遭受制冷速率,原材料化學(xué)成分和熱處理等要素的危害。

　　當(dāng)制冷速率愈快,碳含量和無縫鋼管材料成份愈高,制冷全過程中在內(nèi)應(yīng)力效果下形成的不勻稱塑性形變愈大,最終生成的內(nèi)應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理工藝環(huán)節(jié)中因為結(jié)構(gòu)的改變即鐵素體向奧氏體變化時,因汽化熱的增加會隨著產(chǎn)品工件容積的澎漲,產(chǎn)品工件各位置依次改變，導(dǎo)致容積成長不一致而造成機構(gòu)地應(yīng)力。機構(gòu)地應(yīng)力轉(zhuǎn)變的最后結(jié)果是表面受拉應(yīng)力,心部受力地應(yīng)力,正好與內(nèi)應(yīng)力反過來。機構(gòu)應(yīng)力的大小與無縫鋼管在奧氏體改變區(qū)的制冷速率,樣子，原材料的成分等原因相關(guān)。

　　1.提升無縫鋼管的抗壓強度，強度，表層耐磨性能和耐腐蝕性.

　　2.清除無縫鋼管因激光焊接加工而導(dǎo)致的應(yīng)力和避免形變，

　　3.改進(jìn)無縫鋼管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和特性，使其達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。