主要有浸漬酸洗法，噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，超過 215g/L 時，應更換酸洗液。常溫下，精密鋼管用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，精密冷拔管用途和介紹不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

　　為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，精密光亮管_精密冷拔管_精密無縫管_40CR精密光亮管_精密光亮管廠家-載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵，鋁，鈣，精密鋼管鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

　　對精密無縫管表面進行除油，除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，精密冷拔管用途和介紹酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。精密鋼管如果不酸洗，表面可能有氧化物和油污，精密鋼管磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。